一、閘門參數(shù)

荷載：根據(jù)閘門的自重、水壓力以及可能存在的其他附加荷載，計(jì)算出啟閉機(jī)所需的最大啟門力和閉門力，以此來確定液壓系統(tǒng)的工作壓力和液壓缸的規(guī)格。一般來說，液壓系統(tǒng)的工作壓力應(yīng)根據(jù)荷載大小在 16 - 32MPa 范圍內(nèi)選擇，荷載較大時(shí)取較高值。

行程：閘門的開啟和關(guān)閉行程決定了液壓缸的行程。通常，液壓缸的行程要比閘門的實(shí)際行程大一些，以保證閘門能夠完全開啟和關(guān)閉，一般余量在 10% - 20% 左右。

二、工作環(huán)境

溫度：在高溫環(huán)境下，應(yīng)選擇具有良好耐高溫性能的液壓油和密封件，同時(shí)考慮液壓系統(tǒng)的散熱措施；在低溫環(huán)境下，要選擇低溫流動(dòng)性好的液壓油，必要時(shí)還需配備加熱裝置。例如，在高溫的工業(yè)環(huán)境中，可選用合成型高溫液壓油，而在寒冷的北方地區(qū)，可選用具有低傾點(diǎn)的液壓油。

濕度：濕度較大的環(huán)境容易導(dǎo)致液壓系統(tǒng)元件生銹，因此需要選擇具有良好防銹性能的液壓油和防護(hù)涂層的元件。對于在潮濕環(huán)境或水下工作的啟閉機(jī)，其液壓系統(tǒng)的密封要求也更高，要選用防水性能好的密封件。

粉塵和腐蝕性介質(zhì)：如果工作環(huán)境中存在大量粉塵或腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的防護(hù)，如采用封閉性能好的油箱和防護(hù)等級高的元件，防止粉塵進(jìn)入系統(tǒng)或腐蝕性介質(zhì)對元件造成損壞。

三、性能要求

運(yùn)動(dòng)速度：根據(jù)閘門的使用要求，確定其開啟和關(guān)閉的速度。液壓系統(tǒng)的流量應(yīng)滿足液壓缸在規(guī)定速度下的工作要求。一般來說，閘門的開啟速度在 0.2 - 0.5m/min 左右，關(guān)閉速度可略慢一些。通過選擇合適的液壓泵和流量控制閥來調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，以實(shí)現(xiàn)所需的運(yùn)動(dòng)速度。

控制精度：對于一些需要精確控制閘門位置和開度的場合，如用于水位調(diào)節(jié)的閘門，要求液壓系統(tǒng)具有較高的控制精度。此時(shí)，應(yīng)選用精度較高的控制閥，如電液比例閥或伺服閥，并配備相應(yīng)的位置檢測和反饋裝置，以實(shí)現(xiàn)對閘門位置的精確控制。

可靠性和穩(wěn)定性：水利工程中的啟閉機(jī)通常需要長期穩(wěn)定運(yùn)行，因此液壓系統(tǒng)的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)選擇質(zhì)量可靠、品牌信譽(yù)好的液壓元件，同時(shí)設(shè)計(jì)合理的液壓回路，如采用冗余設(shè)計(jì)、設(shè)置安全保護(hù)裝置等，以提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。

四、安裝空間

液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和尺寸應(yīng)與啟閉機(jī)的安裝空間相匹配。如果安裝空間有限，可選擇緊湊式的液壓站，如集成式液壓系統(tǒng)，將液壓泵、電機(jī)、油箱和控制閥等元件集成在一起，以減小占地面積。對于大型啟閉機(jī)，若有足夠的安裝空間，則可考慮采用分體式液壓站，便于維護(hù)和管理。

五、維護(hù)和管理

選擇易于維護(hù)和管理的液壓系統(tǒng)，便于操作人員進(jìn)行日常檢查、保養(yǎng)和維修。例如，液壓元件的布置應(yīng)便于拆卸和更換，油箱的設(shè)計(jì)應(yīng)便于清洗和加油，同時(shí)要有良好的通風(fēng)和散熱條件。此外，還應(yīng)考慮液壓系統(tǒng)的智能化程度，如配備故障診斷系統(tǒng)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和定位故障，提高維護(hù)效率。

成本因素

初始投資：包括液壓系統(tǒng)的設(shè)備采購成本、安裝調(diào)試成本等。在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡量選擇性價(jià)比高的產(chǎn)品，對不同品牌和型號的液壓元件進(jìn)行綜合比較，選擇性能可靠且價(jià)格合理的產(chǎn)品。

運(yùn)行成本：主要包括液壓油的消耗、能源消耗以及設(shè)備的維修保養(yǎng)成本等。選擇高效節(jié)能的液壓泵和電機(jī)，可降低能源消耗；選用質(zhì)量好的液壓油和耐用的元件，可減少油液更換和元件維修更換的頻率，從而降低運(yùn)行成本。